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甲状金属鉱石と混合鉱石の浮遊

2025-05-09
 Latest company case about 甲状金属鉱石と混合鉱石の浮遊

表面風化条件下では、原発性硫化物鉱物は大気酸素と水溶液と酸化反応を起こし、二次酸化鉱物ゾーンを形成します。これらの酸化ゾーンは通常、鉱石堆積物の浅い部分で発生し、その厚さは10〜50メートルの範囲の地域の地質条件で制御されます。

 

鉱石の金属元素の酸化度(つまり、総金属含有量に対する酸化鉱物の割合)に基づいて、鉱石は3つのカテゴリに分類できます。

酸化鉱石:酸化速度> 30%

硫化物鉱石:酸化速度<10%

混合鉱石:10〜30%の酸化速度

一般的な非鉄金属酸化物鉱物は、主に次のものを含みます。

マラカイト(cu₂co₃(ああ)₂)

Cerussite(pbco₃)

Smithsonite(Znco₃)

 

非鉄酸化鉱石は、次の特徴を示します。

(1)複雑な鉱石のテクスチャー解放が困難な細かく普及した鉱物粒子を備えており、微妙な粉砕中に重度のスライム生成につながる顕著な脆性と組み合わされています。

(2)非常に不均一な鉱物組成個々の堆積物は、多くの場合、同じ金属の複数の酸化物ミネラルをホストしていますが、表面の浮遊性が著しく異なります。

(3)二次スライムと可溶性塩のユビキタスな存在;

(4)重要なプロパティのバリエーション酸化度と鉱石の特性に関して、異なる堆積物間、および同じ堆積物内のマイニングセクション間でさえ。

これらの固有の特性は、酸化鉱石の浮選分離に大きな技術的課題をもたらします。

 

1。鉛亜鉛鉱石とその混合物の浮選

1.1。酸化鉛鉱物とその浮選方法

1。1.1。 主要な酸化鉛鉱物:

産業酸化鉛鉱物:

セルサイト(PBCO₃):リードコンテンツ77.6%、密度6.5g/cm³、MOHS硬度3

アングルサイト(PBSO₄):リードコンテンツ68.3%、密度6.3g/cm³、Mohs硬度3

1。1.2硫化浮選プロセス

1.1。2.1ベースフローシート

酸化鉛鉱物→硫化処理→後浮選:

優先コレクター:高度なキサンテート

代替コレクター:ジチオリン酸塩(aerofloats)

1.1。2.2前処理オプション

方法 詳細
従来の デスリミング(粘土/水酸化鉄のスライムを除去)
高度な ケイ酸ナトリウム添加(分散剤として0.5-1.5 kg/t)

 

1.1。2.3重要な硫化制御

試薬:na₂s/nahs

最適pH:9-10(Cerussite)

重要な予防策

NA nasの過剰摂取を避ける(うつ病を引き起こす)

pH> 10を防ぐ(PBSフィルム分離につながる)

最適化を処理します
✓na₂sの部分的なNAHSの代替
✓(nh₄)₂so₄(1-2 kg/t)またはh₂so₄によるpH調整
✓段階的な試薬の追加(テスト決定)

 

1.2。酸化亜鉛鉱物と浮選方法

1。2.1主要な工業用酸化亜鉛鉱物

ミネラル 化学式 亜鉛含有量 密度(g/cm³) 硬度
スミソナイト Znco₃ 52% 4.3 5
ヘミモルファイト h₂zn₂sio₅ 54% 3.3–3.6 4.5–5.0

1。2.2浮揚プロセスオプション

1.2.2.1。ホット硫化浮選

重要なパラメーター

パルプ温度:60〜70°C(ZNSフィルムフォーメーションにとって重要)

アクティベーター:cuso₄(0.2〜0.5 kg/t)

コレクタ:Xanthate(例、カリウムアミルキサンテート)

適用可能性

Smithsoniteに効果的です

ヘミモルファイトの効率が限られています

1.2.2.2。脂肪のアミン浮選

プロセス制御

pH調整:10.5–11(na₂sを使用)

コレクタ:原発性脂肪アミン(例、酢酸ドデシルアミン)

スライム管理

オプションa:事前に脱落デスリミング

オプションb:分散剤(ヘキサメタリン酸ナトリウム + na sio₃)

革新的なアプローチ

アミン-NA-semulsion(1:50比)

デスリミングの必要性を排除します

 

1.3。混合鉛亜鉛鉱石の受益プロセス

1。3.1プロセスフローオプション

1.3.1.1。硫化物ファースト、酸化物 - 産卵回路

順序
硫化鉱物(バルク/選択的浮選)→酸化鉛→酸化亜鉛
利点

酸化物処理前の硫化物回復を最大化します

ミネラルタイプ間の試薬干渉を減らします

1.3.1.2。リードファースト、亜鉛レーター回路

順序
硫化鉛→鉛酸化物→硫化亜鉛→酸化亜鉛
利点

明確なPB/ZN解放境界のある鉱石に最適です

各金属のテーラード試薬スキームを有効にします

1。3.2プロセス最適化ガイドライン

高酸化鉱石(ZnO> 30%)

使用アミンコレクター共同回収するために:

酸化亜鉛鉱物

残留亜鉛硫化物

典型的な投与量:150〜300 g/t C12 – C18アミン

プロセス選択基準

必要:

鉱石の特性評価研究(MLA/QEMSCAN)

ベンチスケールテスト(ロックサイクルテストを含む)

決定要因:

酸化比(PBO/ZNO対PBS/ZNS)

鉱物学的複雑さインデックス

 

 

2。多価の金属塩鉱物の浮選特性

2。1代表的な鉱物

リン酸塩:

アパタイト[ca₅(po₄)₃(f、cl、oh)]
タングステート:

シーライト(cawo₄)
フッ化物:

蛍石(caf₂)
硫酸塩:

バライト(baso₄)
炭酸塩:

マグネサイト(mgco₃)

シデライト(feco₃)

2.2主要な浮選特性

特性 説明
結晶構造 ドミナントイオン結合
表面特性 強い親水性(接触角<20°)
ネイティブの浮遊性 悪い(自然回復<15%)
コレクタータイプ 脂肪酸/石鹸(例えば、オレイン酸、オレイン酸ナトリウム)
試薬要件 修飾子の必須使用
pH感度 クリティカルコントロールウィンドウ(±0.5 pHユニット)

2.3プロセス要件

2.3.1試薬システムの最適化

鉱物固有の修飾子の開発:

アパタイト:ケイ酸ナトリウム +澱粉

Scheelite:「ライムオレート」プロセス(pH 9–10)

2.3.2パルプ化学制御

イオン組成モニタリング(ca²⁺/mg²⁺干渉)

酸化還元潜在的な調節(鉄を含む鉱物の場合)

2.3.3イノベーションの優先事項

選択的な複合コレクター(たとえば、脂肪酸 - アミンブレンド)

スマート抑制剤(pH応答性ポリマー)

 

 

 

3。ApatiteFlotation Technology

3。1鉱物学的特性

化学式:ca₁₀x₂(po₄)₆(x = f/cl/oh)

P₂O₅コンテンツ:40.9–42.2%(リン酸肥料の主要な原料)

予約ステータス

中国の実績のある埋蔵量の80%はそうです堆積ホスホライト

によって支配されています中程度のグレードの珪質胞子リン酸塩

3。2鉱石の特性

3.2.1。輪郭の組成

タイプ 分離性
珪質節 より簡単な分離
炭酸塩節 挑戦的(選択的抑制剤の欠如)

3.2.2。重要な課題

現像高選択性抑うつ剤炭酸塩とアパタイトの分離用

3.3。国際的なベストプラクティス

3.3.1。逆方向の浮遊回路(Kara-Tauデポジットケース)

ore鉱石の準備

粉砕の細かさ:95%が0.15 mmを通過します

デスリミング:10〜20μmの粒子を除去します

②逆浮選(炭酸塩の除去)

pH調整:h₃po₄から4–5

コレクター:合成脂肪酸

③直接浮上(アパタイトの回復)

pH調整:na₂co₃から9〜10

コレクター:背の高いオイル

尾鉱:シリカ残留

3.3.2。アニオンカチオン性の組み合わせプロセス

ステージ1:炭酸塩の浮選(アニオン性コレクター)

ステージ2:シリカ浮選(カチオンコレクター)

パフォーマンス:79%p₂o₅回復

3.4。重要な制御パラメーター

研削最適化(P80ターゲット)

スライム管理(サイクロン効率)

pH精度(±0.2ユニット許容範囲)

コレクターの相乗効果(脂肪酸:背の高い油= 3:1)

 

 

4. scheelite浮選技術

4.1。産業用タングステン鉱物の比較特性

鉱物名 化学組成 wo₃コンテンツ 備考
wolframite (ミネソタ州Fe)wo₄ 76.5% 鉄とマンガンのタングステートとも呼ばれます
シーライト Cawo₄ 80.56% 一次浮力ターゲット
Ferberite moteo₄ 76.3% -
ヒューブナーライト mnwo₄ 76.6% -

4.2。受益方法選択

4.2.1。従来のプロセス:

重力分離(粗粒の高密度タングステン鉱物よりも好ましい)

4.2.2。浮選アプリケーション:

主要なシーレット鉱石処理

重力濃縮スライムからの回復
(他のタングステン鉱物は、浮遊性が低いため浮選によって処理されることはめったにありません)

4.3。シーライト浮選プロセス

4.3.1。標準条件:

コレクタ:oleateナトリウム

pH修飾子:na₂co₃(pH 9-10.5を維持)

抑圧者:ケイ酸ナトリウム(シリカ節のため)

4.3.2。技術的な課題:

カルシウムを含む酵素鉱物(方解石、蛍石、アパタイト、バリット)をシーライトと同様の浮遊性特性を共有しています。

すべてが脂肪酸コレクターに対応します

の開発が必要です高選択性抑うつ剤

4.4。プロセス最適化戦略

4.4.1。新しい抑うつ剤の発達:

カルシウムを含む節の標的選択的阻害

4.4.2。高度な試薬スキーム:

複合コレクターシステム(たとえば、オレイン酸スルホン酸ブレンド)

相乗的抑うつ剤の組み合わせ

4.4.3。サーキットイノベーション:

重力減少ハイブリッドフローシート

選択的解放によるステージ研削

 

 

5。蛍石浮選技術仕様

5.1。鉱物の特性

化学式:caf₂

フッ素含有量:48.9%

物理的特性:

密度:3.18 g/cm³

Mohsの硬度:4

産業状態:中国は、蛍光生産のグローバルリーダーです

主要なアプリケーション:化学、冶金、およびセラミック産業

5.2。受益方法選択

鉱石タイプ 推奨方法 メモ
塊鉱石 ハンドソート /重力分離 粗い粒子処理
細粒の鉱石 浮選 高品質の濃縮物(caf₂> 97%)

5.3。浮上プロセスパラメーター

5.3.1。基本的な条件

パルプ温度:≥60°C

水質:軟水(硬度<100 mg/l)

pH範囲:8–9.5

クリーニングステージ:≥3

5.3.2。試薬レジーム

pH修飾子:na₂co₃ / naoh

抑圧者

珪質節:ケイ酸ナトリウム

炭酸塩節:抑制剤を組み合わせた(ケイ酸ナトリウム + AL塩)

バライト:澱粉 /リグノスルホン酸塩

コレクター:オレイン酸 /野菜脂肪酸 /背の高い油

5.4。耐火鉱石処理戦略

5.4.1。高炭酸塩タイプ

抑制剤の組み合わせ

タンニン酸 +ケブラチョ +二色

強化された測定

ケイ酸ナトリウム +可溶性AL塩の相乗的使用

5.4.2。ハイバライトタイプ

治療前のオプション

重力前濃縮

バリット優先派の浮選(石油スルホン酸コレクター)

主なプロセス

修飾子:ケイ酸ナトリウム +Bacl₂

蛍石膨張:オレイン酸コレクター

 

 

6.可溶性塩ミネラル浮選のための技術仕様

6.1。主要な可溶性塩鉱物

鉱物クラス 代表的な鉱物 化学式 特別な浮選要件
カリ塩 シルヴァイト KCL 飽和塩水媒体
ナトリウム塩 ハロイト NaCl 飽和塩水媒体
ボレート ボラックス na₂b₄o₇・10h₂o ba²⁺アクティベーションが必要です
  コールマナイト ca₂b₆o₁₁・5h₂o 脂肪酸コレクター
  ボラシト mg₃b₈o₁₅ 特別なアクティベーションが必要です

6.2。カリ塩の浮選プロセス

6.2.1。供給特性

一般的な不純物:ハロイト、マグネシウム塩、石膏、粘土

前処理要件

粘土の除去:デスリミング操作

粒子サイズ:0.3mmを超える95%以上

6.2.2。浮選条件

中くらい:飽和塩水溶液(密度1.18-1.20 g/cm³)

コレクターの選択

アミン(KCL選択性のため)

アルキル硫酸塩(KCl/NaCl分離用)

重要なパラメーター

パルプ温度:25-35°C

pH範囲:6-8(ニュートラル)

6.3。ホウ酸塩浮選技術

6.3.1。標準プロセス

ホウ砂の浮遊

アクティベーター:bacl₂(最適)

コレクター:オレイン酸ナトリウム

カルシウム/マグネシウムボレート:直接脂肪酸浮選

6.3.2。ガングエ管理

粘土:ハイドロサイクロンデスリミング

石膏うつ病

抑うつ:澱粉(0.5-1.5 kg/t)

強化されたフォーミュラ:澱粉 +リン酸塩

6.3.3。技術的な課題

ケイ酸マグネシウム干渉

選択的なアクティベーターが必要です

推奨:重力縮小回路

6.4。重要な制御パラメーター

パラメーター 技術的要件
解決策の飽和 オンライン密度計(1.18-1.20 g/cm³)
コレクターの最適化 C12-C18鎖長アミン
機器保護 316Lステンレス鋼構造

産業用実装ノート
系統的な浮選テストは、次のことを決定する必要があります。
✓最適な粉砕の細かさ
✓正確な試薬の投与量
✓パルプ温度範囲
✓清掃段階の数