フローテーション TはいC についてアース---亜鉛オー鉱石
プロジェクト の 背景 紹介
このプロジェクトはモロッコの亜鉛酸化鉱山の 原産鉱石サンプルです鉱物分析サンプルと鉱物加工試験サンプルが採取された..
鉛,亜鉛および鉱物加工に影響を与える元素の分析は表1に示されています.鉛相分析は表2に示されています.亜鉛相分析は表3に示されています.
表 1 原鉱石の多要素分析 (%)
エレメント | Pb | Zn | フェ | カオ | MgO | アール2オー3 | SiO2 | S |
内容 | 1.41 | 8.01 | 1.34 | 25.55 | 17.65 | 0.18 | 0.74 | 0.086 |
表 2 鉛相分析 (%)
段階組成 | セルシートとリタージのPb | ガレーナでのPb | サルディニャナイト/プラムボジャロサイトのPb | 合計 |
グレード | 0.15 | 1.18 | 0.10 | 1.43 |
割合 | 10.49 | 82.52 | 6.99 | 100.00 |
表 3 亜鉛相分析 (%)
段階組成 | スファレライトとスファレライトの Zn | スファレライト中の Zn | 亜鉛アルム中の Zn | シリケート中の Zn | 合計 |
グレード | 7.14 | 0.15 | 0.04 | 0.68 | 8.01 |
割合 | 89.14 | 1.87 | 0.50 | 8.49 | 100.00 |
多元素分析と相分析の結果,この鉱物で回収された元素は主にPbとZnであることがわかります.
原鉱石のCaOとMgOの含有量は比較的高い.顕微鏡分析により,少量のカルシートを含むドロマイトが主に含まれている.ドロマイト の 浮遊 能力 は,スファレライト と 同じ です亜鉛酸化物を回収するのは困難です
鉱物加工プロセス設計
密集した浮遊実験によって,ドロマイトとカルシートが亜鉛酸化物浮遊に重大な悪影響を及ぼすことが判明しました反応剤は亜鉛酸化物と効果的に相互作用できない反応剤の消費量が非常に高い状況では,亜鉛酸化物も効果的に浮くことは困難です.この問題を解決するために,効率的な亜鉛酸化物収集器と効率的なドロマイトとカルシートの抑うつ剤が開発されています鉱物加工技術の最適化. 特定の受益プロセスは,75%の割合で -0.074mmまで材料を磨くことを含む.そして2つ目のステップは亜鉛酸化物の浮遊です.
鉛硫化物の浮遊:鉛浮遊の段階では,粗質な選択が使用され,粗質な選択の底流は掃き操作に供給されます.コレクター が 掃く 作業 に 加わっ て い ます粗末化した泡は清掃作業に供給されます.鉛濃縮製品を取得するために3回清掃が行われます..
亜鉛酸化物の浮遊: 鉛硫化物の浮遊からの排水は,亜鉛酸化物の浮遊に供給されます.まず,ガング抑うつ剤を加えます.その後,ナトリウム硫化物と高効率の亜鉛酸化物収集器を亜鉛酸化物の粗い選択に追加する粗略に選択された底流は,ナトリウム硫化物と亜鉛酸化物の高効率のコレクターを追加する掃き作業に供給されます.3回の掃き回りの後に残ったゴミは最終的なゴミです粗末化した泡は清掃処理に供給され,ナトリウム硫化物+抑うつ剤は清掃処理に追加されます.亜鉛酸化物濃縮製品を得るには3回の清掃が行われます..
試験結果
実験結果の分析は表4に示されています.
表 4 閉回路試験結果 (%)
製品名 | 生産性/% | グレード/% | 回復率/% | ||
Pb | Zn | Pb | Zn | ||
鉛濃縮物 | 2.01 | 55.66 | 3.48 | 78.30 | 0.87 |
亜鉛酸化物濃縮物 | 17.83 | 0.75 | 38.15 | 9.36 | 84.49 |
フローテーション・テール | 80.16 | 0.22 | 1.47 | 12.34 | 14.64 |
原鉱 | 100.00 | 1.43 | 8.05 | 100.00 | 100.00 |
封閉回路試験で得られた鉛濃縮剤の濃度は55.66%,回収率は78.30%である.亜鉛酸化物濃縮剤の濃度は38.15%,回収率は84.49%である.
フローテーション反応剤 紹介
1) について効率的な亜鉛酸化物収集器 YX300S:亜鉛酸化物は,特定の泡状の性質を持つ効率的な収集剤で,主に亜鉛炭酸とスファレライトの浮遊に使用されます.粘土ガングー鉱物による亜鉛酸化物浮遊への干渉を効果的に防ぐことができる浮遊プロセスは安定しており,亜鉛酸化物の回収は良好です.
(2) についてガングー抑うつ剤DZ063(a) 選択的にカルサイトとドロマイトと相互作用し,表面に水素性膜を形成し,カルサイトとドロマイトが泡と反応したり,泡に粘着するのを防ぎます.亜鉛酸化物濃縮製品に含まれるのを避ける(b) 抑うつ剤は,鉱物の表面ポテンシャルを減少させ,鉱物粒子の間の静電性排斥を増加させ,強力な分散作用を有する.標的鉱物の表面に細粒子のガンゲ鉱物が覆われ,吸収されないようにするこれは,収集機,泡機等が標的鉱物と効果的に相互作用し,濃縮物の回収率を改善することを可能にします.
結論
モロッコの亜鉛酸化鉱石サンプルの浮遊試験のために,最終浮遊プロセスの流れが決定されます. 磨き精度の割合は -0.074mm 75% です.鉛の浮遊段階は1つの粗い選択を採用亜鉛酸化物フロテーション段階では,粗い選択,1つの精細選択3つ,そして3つの徹底選択が採用されます.閉回路試験で得られた鉛濃縮物のグレードは55.66%,回収率は78.30%;亜鉛酸化物濃縮物は38.15%で回収率は84.49%.