浮気処理は,銅と金鉱石から銅と金鉱石を分離するための不可欠な方法です.鉱石の特性に応じて,これらのプロセスは主に硫化銅鉱石の浮遊と酸化銅鉱石の浮遊を含む.一般的な原始酸化銅鉱石は,マラヒット (CuCO3-Cu ((OH) 2,57.4%の銅を含む) とアズルライト (2CuCO3·Cu ((OH) 2,55.2%の銅を含む),その後,クリソコラ (CuSiO3·2H2O,36 を含む.2%銅) とクピライト (Cu2O,88.8%銅を含む).
硫化方法は,酸化銅鉱石の最も一般的な浮遊方法である.硫化可能であるほとんどの酸化銅鉱石に適している.硫化酸化鉱石は硫化鉱石の性質を示し,キサンタートを使用して浮遊させることができる..
硫化剤の使用:ナトリウム硫化物は,1〜2kg/t (原鉱の) の用量で使用されます.ナトリウム硫化物および他の硫化剤は簡単に酸化され,作用時間が短い.形成された硫化物フィルムは不安定で,激しい振動で簡単に分離するしたがって,それは直接最初の浮動セルにバッチで追加する必要があります.
パルプ pH 制御:セルプのpH値が低下するにつれて硫化率は増加する.pH値は通常9,必要に応じて石灰を加えることができます.
コレクター:ブチルキサンタートまたは黒色と黄色のコレクターの混合物が一般的に使用されます.
分散剤:粘液が多くある場合は,水ガラスなどの分散剤を使用します.
有機酸とその石けんは,マラヒットとアズライトを効果的に浮かせることができます.しかし,この方法は,ガングに大量の炭酸鉱物が含まれている場合,より選択的です.濃縮物質の改善を困難にする.
適用可能:炭酸塩以外の鉱石に適した鉱石.浮遊性能は,浮遊可能な鉄とマンガン鉱物がかなりの量を含んでいる場合悪化する.
補助剤:ナトリウム炭酸塩,水ガラス,およびリン酸塩は,通常,ガンゲ阻害剤およびパルプ調節剤として追加されます.
硫化方法も有機酸方法も満足のいく結果が得られない場合,溶解-降水-浮気方法が用いられる.
プロセスの流れ:酸化銅鉱石はまず硫酸で溶かされ,その後鉄粉末を用いて銅を沉着させ,沈着した銅を浮かせます.
溶解条件:溶液は0.5%~3%の稀釋硫酸溶液で,酸消費量は鉱石の性質に応じて2.3~45kg/t (原鉱石) 間で異なります.高温 (45~70°C) で溶解が可能.
フローテーション条件:クレゾールブラックまたはダブルキサンタートをコレクターとして使用して酸性介質で浮遊する.
この方法は,酸性溶解が高価すぎるアルカリ性ガンガの濃度が高い鉱石に適しています.
プロセスの流れ:細工後,鉱石は硫黄粉末とアンモニア溶解で処理されます.酸化銅鉱石中の銅離子がNH3とCO2と複合体を形成し,硫黄離子によって新しい硫化銅粒子に沉着するその後,アンモニアは蒸発され,回収され,硫化銅の浮遊が続きます.
パルプ pH 制御:パルプのpH値は 6.5 から 7 の間で維持されます.5.
フローテーション反応剤:硫化銅鉱石の標準浮遊反応剤を使用する.
この方法は,熱性酸化銅鉱石,特に粘液含有量が高く,銅総量の30%以上を占める銅鉱石に使用される.
プロセスの流れ:適量の鉱石は,2%~3%の炭粉と1%~2%の塩で混合し,その後700~800°Cで塩化減熱焼く.発現 する 銅 塩化 液 は,鉱石 から 揮発 し,炉内 で 金属 の 銅 に 還元 さ れ ます石炭粒子を吸着し,その後浮遊法でガングから分離する.
適用可能:高濃度な水晶と銅質を含む鉱石に適しています.この方法は,溶解水浮法と比較して,金,銀,その他の希少金属の包括的な回収に有利です.
欠点:高エネルギー消費とコスト
混合銅鉱石の漂浮過程は,実験結果に基づいて決定されるべきである.プロセスでは,硫化後,硫化物と酸化銅鉱物の同時に浮遊するか,硫化物鉱物が最初に浮遊する順序的な浮遊を伴う.採集剤と硫化剤の量は,鉱石中の酸化物含有量に応じて調整されるべきである.
銅・金鉱石の浮遊処理方法の選択は,主に鉱石の特性と鉱物組成に依存する.硫化方法は,ほとんどの酸化銅鉱石に適しています.炭酸ガングー鉱物のない鉱石では有機酸法が好ましい.他の方法が非効率である場合,溶解-降水-浮遊法が用いられる.アモニア溶解-硫化物降水-浮遊法 は,アルカリ性ガングー 濃度が高い鉱石に適しています隔離水分化方法は,耐火性銅鉱石の酸化物に対して適用されます.試験を通じて浮遊プロセスと反応剤の体制を最適化することで,最高の回収率と経済的利益を得ることができます..
