中国 Y&X Beijing Technology Co., Ltd. 会社ニュース

  1磨きの精度試験 モノメアゴールドまたは赤裸のゴールド表面の暴露は,シアン化物溶解または新しい無毒溶解方法のための前提条件です.適正に磨き精度を増やすことは,溶解率を向上させることができますしかし,過度に研磨すると,研磨コストが上がるだけでなく,洗浄溶液に浸透する不純物が侵入する可能性も高まります.シアン化物や溶解剤や溶けた金の損失を引き起こす適切な磨き精度を決定するには,まず磨き精度試験を行う必要があります.   2予備処理剤の選択テスト 金鉱石の溶解は,通常,処理前剤の選択試験を必要とします.カルシウム過酸化物,ナトリウムヒポクロライト,ナトリウム過酸化物,水素過酸化物,リン酸,鉛ナトリートと従来の方法と比較し,前処理剤を使用しない場合カルシウム過酸化物,ナトリウムヒポクロライト,ナトリウム過酸化物は安定し,広く使用されている多機能無機過酸化物です.長期間の酸素放出が特徴溶液スライスで金の溶解率を改善するのに役立ちます.水素過酸化物と酸性酸は,主要酸素生成剤として溶解過程中に十分な酸素を供給します.鉛ナトリート 鉛イオン (適量) は,シアン化物溶解中に金上の消化膜を破壊する黄金の溶解を加速し シアン化時間を短縮し 溶解速度を増加させます   3保護性アルカリと石灰剤の投与量試験 ナトリウムシアン化物溶液または無毒溶解剤を安定させ,化学的損失を最小限に抑えるために,適量のアルカリを溶解液に添加し,一定量のスローのアルカリ性を維持する必要があります.ある範囲内塩基濃度が上昇するにつれて,黄金の溶解速度は不変であり,溶解剤の投与量は相応に減少します.過剰なアルカリ性により 金の溶解が遅いし 溶解速度は低下します試験および生産では,広く利用可能で安価な石灰が通常,溶解防止アルカリとして使用されます.これは,実用的な生産に必要な特定の投与量を決定するのに役立ちます.   4溶液剤の用量検査 黄金の溶解過程では,溶解剤の投与量は,特定の範囲内での黄金の溶解速度に直接比例します.過剰な高用量は,生産コストを上げることだけでなく,溶解率をさらに増加させる影響もほとんどありません.したがって,磨き精度試験に基づいて,最適な用量を決定するために,溶解剤の用量試験が行われ,剤の消費と生産コストをさらに低下させます.   低毒性シアン化物代替品YX500の詳細については こちら をクリックしてください!     5. 浸水時間テスト 高溶解率を達成するには,溶解時間を延長することが一般的慣行であり,黄金の完全な溶解を許可し,溶解効率を最大化します.黄金の溶解率は安定するまで徐々に上昇しますしかし,長時間溶解すると,スラムに他の不純物が溶け,蓄積し,金の溶解を阻害する.最適な期間を決定するために,溶解時間試験が行われます. 6. スラムの濃度試験 溶解中に溶液濃度は,黄金の溶解速度と速度に直接影響します.より高い濃度は,より高い粘度とより低い流動性をもたらします.黄金の溶解速度と速度の両方を減らす対照的に,低濃度すぎると,溶解効率が向上しますが,また,より大きな設備とより高い投資が必要であり,反応剤の投与量と生産コストを比例して増加します.適正な溶液溶液濃度を決定するために,溶液濃度試験が行われます..   7活性炭の予備処理試験 CIL方法では,硬くて耐磨性のある活性炭が使用され,混ぜる際に磨きによる微細な炭素粒子が排水中に入らないようにする必要があります.金の損失と回収率の低下につながります試験では,通常,ココナッツ殻活性炭を使用し,粒子の大きさは 6-40 メッシュである.前処理条件では,水と炭素の比は 5 である.11700 RPMで4時間混ぜる.その後,6 メッシュと16 メッシュのシートを使用して炭素をスクリーニングし,16 メッシュ以下の細粒子を除去する.選択された炭素 (6-16 メッシュ) は,炭素の溶解と吸収試験に使用されます..   8基礎炭素密度試験 金鉱石の溶解試験では,通常6~16のメッシュココナッツ殻活性炭が選択され,溶けた金を吸収し回収し,金で満たされた炭素が得られる.その後,成熟した炭素デソルプションと電気採掘を受け,完成した黄金を生産する.基礎炭素密度は吸収効率に直接影響します.最適な密度を決定するために基礎炭素密度試験が行われます.   9炭素吸収時間試験 適切な炭素溶解 (吸附) 時間を決定し,金で満たされた炭素の磨きを最小限に抑えるため,総洗浄時間を決定した後,洗浄前および炭素洗浄 (吸附) 時間試験が必要である..   10炭素溶解プロセスによる包括的な試験 炭素溶解プロセスの安定性と試験結果の再現性を検証するために,炭素溶解プロセスの全体にわたる並列試験を実施する.上記9つの試験で最適な条件を決定した後金鉱石加工における炭素スローリー溶解の試験試験を完了します.実際の生産需要に応じて,追加の試験には,排水液 (無菌溶液) のリサイクル試験や,炭素溶解残留物の沉着率の測定が含まれます..   Y&X北京技術株式会社 (Y&X Beijing Technology Co., Ltd.) は,効率的で環境に優しい反応剤を専門とする金属鉱山の受益化ソリューションの専用プロバイダーです.銅業で長年の経験があるコバルトやパラディウムなどの希少金属,ビスムート,フッファート,フッファートなどの非金属鉱石,我々は,あなたの鉱石と生産条件の特定の性質に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供しています顧客に最大限の利益をもたらすことを目指していますY&Xは,ワンストップで利益を得るソリューションを提供することにコミットしており,あなたと成功のパートナーシップを期待しています.  

浮遊反応剤は,鉱物の浮遊行動を調節し制御するのに役立ちます.最も一般的な反応剤には,収集機,泡,調節機,抑うつ剤以下は,よく使用される浮遊反応剤の詳細な概要です.   1コレクター コレクターは,浮遊中に気泡に鉱物粒子の結合を増加させ,鉱物表面の水害性を高める.   クサンタテス 化学特性:ザンタテは,通常エチルザンタテ (C2H5OCS2Na) とイソプロピルザンタテ (C3H7OCS2Na) を含むダイチオ炭酸塩である. 特徴:集積力は強いが選択性は低い.主に硫化物鉱物に使用される. 応用:銅,鉛,亜鉛鉱石の浮遊に適しています. データ:銅浮 flotationでは,エチルキサンタート投与量は30〜100g/tで,回収率は90%を超えます.   詳しくは こちら をクリックしてください. ディチオフォスファート 化学特性:ディチオフォスファートは,ナトリウムダイエチルディチオフォスファート (NaO2PS2 ((C2H5) 2) など,ディチオフォスファート酸の塩である. 特徴:選択力と採集力との間の良好なバランス,銅,鉛,亜鉛の硫化鉱石に有効である. 応用:金,銀,銅鉱石の浮出に使用される. データ:金鉱石の水上化では,ディチオフォスファートは20~80g/tで適用され,回収率は85%以上に達する.   カルボキシレート 化学特性:カルボキシラートは,ナトリウムオレーート (C18H33NaO2) などのカルボキシル酸群を含有する. 特徴:酸化物や非金属鉱物の漂浮に適しています 応用:ヘマタイト,イルメナイト,アパタイトの浮遊に使用される. データ:アパタイト浮遊では,ナトリウムオレアートは50-150g/tの濃度で適用され,回収率は約75%です.   2ブラザーズ 浮遊中に安定して均質な泡が形成され,鉱物粒子の結合と分離を促す.   パインオイル 化学特性:主にテルペン化合物から構成され 優れた泡能力があります 特徴:泡の安定性のある強い泡能力 応用:硫化物と非金属鉱物の両方に広く使用されています. データ:銅浮遊では,松油の投与量は典型的には10〜50g/tである.   ブタノール 化学特性:適度な泡性のあるアルコール化合物. 特徴:安定した泡でバランスの取れた泡を 作り出すことができます 応用:銅,鉛,亜鉛鉱物の浮遊に適しています. データ:鉛漂流では,ブタノールが5〜20g/tで使用されます.   詳しくは こちら をクリックしてください.   Y&Xの泡Q80は,鉱物加工に魅力的な選択肢となるいくつかの重要な特徴があります. MIBC 代替:業界で一般的に使用されているMIBCの実用的な代替として機能します. 危険でない:危険性のない性質は,より安全な作業環境と規制基準の遵守を容易にする.   3調節器 調節器はスラムのpHを調節し,鉱物表面を抑制または活性化し,浮遊選択性を向上させる.   リンゴ 化学特性:主にカルシウムヒドロキシード (Ca ((OH) 2) により構成され,スローリーのpHを制御する. 特徴:溶液のpHを10〜12の範囲に調整できる 応用:銅,鉛,亜鉛鉱石の漂浮に広く使用されています. データ:銅浮 flotationでは,石灰を500〜2000g/tの濃度で使用する.   銅硫酸 化学特性:硫酸銅 (CuSO4) は,硫化鉱物の活性化剤として一般的に使用される強力な酸化剤である. 特徴:重要な活性化効果を示し,特にピライトの浮遊に作用する. 応用:銅,鉛,亜鉛鉱石の活性化に使用される. データ:鉛漂流では,銅硫酸を 50~200 g/t で使用する.   詳しくは こちら をクリックしてください. 4抑うつ剤 抑うつ剤は,特定の鉱物の浮遊活動を抑制し,選択的分離を可能にします.   ナトリウムシリカート 化学特性:ナトリウムシリケートは,分散および抑制特性を有するシリケートを含む化合物である. 特徴:ガンゲのミネラルを効果的に抑制します 応用:銅,鉛,亜鉛鉱石の浮遊に用いられ,ガング鉱石を圧縮する. データ:銅浮 flotationでは,ナトリウムシリケートは100〜500g/tの濃度で使用されます.   ナトリウム硫化物 化学特性:ナトリウム硫化物 (Na2S) は,通常酸化された鉱物を抑えるために使用される強力な減少剤です. 特徴:銅鉱物における酸化を抑制する非常に効果的です 応用:酸化銅,鉛,亜鉛鉱物の浮遊に使用される. データ:酸化銅浮 flotationでは,ナトリウム硫化物が 50-150 g/t で適用されます.   フローテーション試料は様々な種類があり それぞれに特定の化学特性と用途があります適当な試料の選択と組み合わせは,漂浮効率と製品品質を大幅に向上させることができます.実用的な応用では,鉱石の特性,プロセス要件,経済的考慮に基づいて最適な試料と用量を選択する必要があります.   Y&X 北京技術株式会社 は,金属と非金属鉱石の利得のための効率的で環境にやさしい反応剤を専門としています. 銅,モリブデン,金,銀,鉛亜鉛,ニッケル,マグネシウム,コバルト,パラディウム,ビスムート,フッ素,およびリン酸塩,私たちは,あなたの利益を最大化するために,カスタマイズされた,先進的なソリューションを提供しています.単一のサービス提供にコミットしているあなたと成功のパートナーシップを期待しています.  

ヒープリーチングは鉱石から金を抽出する一般的な方法であり、鉱物学的特徴、関連鉱物、粒度分布などの原鉱石の特性がヒープリーチングプロセスの効率に大きく影響します。   1. 鉱物学的特徴 ヒープリーチングで使用される原料は、パッド上に積み重ねられた大きな鉱石ブロックで構成されます。浸出液は鉱石の表面、細孔、劈開面に浸透して金と接触し、溶解します。したがって、高い気孔率とよく発達した劈開を持つ鉱石は浸出プロセスを促進します。しかし、密度の高い一次鉱石はヒープリーチングで処理するのが困難です。対照的に、風化を受けた酸化鉱石は多孔質で浸透性になる傾向があり、ヒープリーチングにより適しています。   金粒子が細かいほど浸出速度は速くなりますが、効果的に浸出するには粒子を露出させる必要があります。粗い金粒子はより長い浸出時間を必要とし、一般に回収率が低いため、ヒープ浸出にはあまり理想的ではありません。金粒子の形状も重要な役割を果たします。薄く露出したフレークはより速く浸出しますが、粗くて丸い粒子はよりゆっくりと浸出します。表面に開いた細孔を持つ金粒子は、より効率的に浸出します。   2. 関連ミネラル 鉱石内のさまざまな鉱物成分は、浸出プロセスにさまざまな程度の影響を与えます。浸出液中のシアン化物や酸素と反応する鉱物、または金粒子の表面に吸着する鉱物は、シアン化物や酸素を消費したり、金の表面を浄化したりすることにより、金の浸出を妨げる可能性があります。   黄鉄鉱、白鉄鉱、磁硫鉄鉱などの硫化鉄鉱物は、浸出液中のシアン化物や酸素と化学反応して、これらの試薬を消費する可能性があります。これらの反応の中間生成物も、利用可能な酸素とシアン化物を枯渇させます。   黄鉄鉱、リアルガー、オーピメント、三酸化ヒ素などのヒ素を含む鉱物も同様に酸素やシアン化物と反応して、浸出液中の有効化学成分を減少させる可能性があります。   銅や亜鉛の鉱物もシアン化物と反応し、シアン化物が消費されます。アンチモン鉱物は金粒子上に堆積物を形成し、浸出プロセスを妨げる可能性があります。保護アルカリとして酸化カルシウムを過剰に使用すると、高い pH レベルで金の表面に過酸化カルシウムが形成され、浸出がさらに阻害されることがあります。   炭素質鉱物を含む鉱石は溶解した金を吸着する可能性があり、その結果、ヒープ内の損失が発生し、全体的な金の回収量が減少します。   3. 鉱石の粒度 速度論的な観点から見ると、粒子サイズが小さくなると金粒子の露出表面積が増加し、固相と液相の間の接触が強化され、浸出プロセスが加速されます。   ただし、粒子が細かすぎると浸出液の浸透速度が遅くなり、ヒープ内の固液分離に悪影響を及ぼす可能性があります。極端な場合には、微粒子が浸出溶液の均一な流れを妨げ、浸出効率を損なうデッドゾーンを生み出す可能性があります。微粒子も洗浄プロセスを複雑にし、金を含む溶液の損失につながり、浸出時間を延長する可能性があります。     Y&X の広く知られた製品である YX500 金浸出試薬は、毒性の高いシアン化ナトリウムに代わる環境に優しい代替品として機能し、その欠点のほぼすべてを効果的に克服します。 YX500はすでに工業生産および応用されています。 Y&X が開発した革新的な「複合浸出」および「現場洗浄」技術により、高い金回収率を維持しながら尾滓池のスラッジが環境基準に従って確実に排出されます。   YX500 の主な利点は次のとおりです。 1. 低毒性で環境に優しく、輸送、使用、保管時の安全性が向上します。 2. YX500 は標準的な化学製品として、海上、鉄道、または道路で輸送できるため、輸送コストが大幅に削減されます。 3. 既存の浸出プロセスに変更を加えることなく、シアン化ナトリウムを直接置き換えることができます。 4. YX500 はシアン化ナトリウムよりも速い浸出を可能にし、生産サイクルを 30% 短縮し、労力を節約し、コストを削減し、水を節約します。 5. 優れた安定性と炭素吸着能力の向上により、活性炭の性能が大幅に向上し、金の回収率が向上します。   YX500の詳細はこちら！    

耐火性金鉱石の処理鉱物学により、金のシアン化が阻害される理由は主に金の産出状態と鉱物組成によることが明らかになりました。これらの理由は、物理的カプセル化と化学的干渉の 2 つの主なタイプに分類できます。   とは何ですか物理的なカプセル化? 物理的カプセル化とは、金が他の一次鉱物に細かく分散またはカプセル化され、高度に分散され、抽出が困難になることを指します。金をカプセル化する主なホスト鉱物は黄鉄鉱と黄鉄鉱で、次に銅、鉛、亜鉛の硫化物が続きます。カプセル化された金が石英や硫酸塩中に含まれることはあまりありませんが、石英やケイ酸塩から金を回収することは経済的に不可能なままです。   このタイプの耐火性金鉱石は最も重要でよく研究されており、効果的な解決策を見つけることに重点を置いてかなりの研究が行われています。特に、金をカプセル化する黄鉄鉱や亜砒鉄鉱などの主なホスト鉱物も、化学干渉を引き起こす重要な要因です。   とは何ですか化学的干渉? 化学的干渉は、鉱石内の物質がシアン化物と酸素を消費したり、金を吸着したりすることで発生し、シアン化プロセスが妨げられます。化学干渉の具体的な種類には次のものがあります。   1. 硫化鉱物: 金鉱石中のさまざまな硫化鉱物はシアン化物を消費します。 2. 酸素消費ミネラル: 分解中に酸素を消費するミネラル。 3. 炭素質材料: 溶解した金錯体を吸着し、活性炭と同様の「プレグロビング」現象を引き起こす物質。 4. 保護膜: 溶解して化合物またはコロイドを形成するヒ素、アンチモン、鉛などの鉱物。金粒子上に保護膜を形成し、抽出を妨げます。 5. 不溶性化合物: 不溶性の化合物または形態で存在する金。 6. 不動態化: 金の溶解は、他の導電性鉱物と接触すると不動態化されます。   これらの中で、高ヒ素、高硫黄、高炭素の硫化鉱石は最も一般的であり、世界的には困難です。 耐火性金鉱石の処理を改善する方法 耐火性金鉱石の処理を強化するには、いくつかの方法を使用できます。 1. 機械的方法: 封入材料を分解して金を遊離します。 2. シアン化前の前処理: 一次鉱物を酸化および分解して、カプセル化された金を放出し、干渉成分を除去します。手法としては、酸化焙煎、加圧酸化、バクテリア酸化などがあります。 3. 非シアン化物浸出方法: チオ硫酸塩またはチオ尿素浸出などの代替手段を使用して、妨害物質による悪影響を回避します。 4. シアン化の強化: 圧力シアン化、酸化剤の添加、または有害な成分を中和するための化学物質の使用などの方法により、シアン化プロセスを改善します。   近年、これらの処理技術を導入する金鉱山が急増しています。しかし、酸化焙煎、加圧酸化、細菌による事前酸化は依然として研究や実用化において最も一般的な方法です。   Y&X 北京テクノロジー有限公司は、金属および非金属鉱石の効率的で環境に優しい選鉱ソリューションを専門としています。銅、モリブデン、金、銀、鉛、亜鉛、ニッケル、マグネシウム、コバルト、パラジウム、ビスマス、蛍石、リン酸塩の専門知識を活かし、お客様の特定のニーズに合わせて高度なメソッドと高効率試薬をカスタマイズします。私たちの目標は、お客様の利益を最大化し、包括的なワンストップ ソリューションを提供することです。私たちはあなたとのパートナーシップが成功することを楽しみにしています。

プロセスフローテストは通常​​、選鉱プラントの予備設計または既存の技術の修正前に実施されます。これらのテストは、プラントの設計または技術的改修の参考になります。通常、最初に臨床検査が実施され、続いてその結果に基づいて計画を立て、半工業試験または工業試験が必要かどうかを判断します。   受益手続きのテストプロセスは通常、研究部門によって開発され、必要なデータも収集されます。条件が許せば、テスト、設計、製造部門が協力してテストの詳細を最終決定できます。   I. データ収集の一般的な内容前に受益 A. タスクとクライアントの要件を理解する 1. 選鉱プラントの規模と耐用年数を決定します。 2. 主要な有用なコンポーネントと、それに関連する包括的な使用上の問題を特定します。 3. テストの段階と必要な完了日の概要を説明します。 4. プラントが単一の鉱床からの鉱石を処理するか、複数の鉱床と種類の鉱石を処理するかを指定します。 5. 濃縮物の化学組成、グレード、粒径に関する特別な要件に注意してください。 6. 工場エリアにおける水源、選鉱試薬、焙煎燃料の供給とパフォーマンスを分析します。   B. 地質関連情報 1. 鉱床の種類、地質埋蔵量、鉱体の特徴、鉱石の種類、グレードの特徴、鉱化パターン、周囲の岩石の変化を特定します。 2. 見込み顧客の評価を実行し、サンプリング戦略を設計します。   C. マイニング設計情報 1. 鉱山開発計画と方法の概要を説明します。 2. 異なる種類の鉱石の共同採掘または選択採掘について説明します。 3. 希釈率と抽出された鉱石のグレードを入力します。 4. 設計された採掘エリアの鉱石タイプ比率と平均品位、および今後 5 ～ 10 年間の計画鉱石タイプ比率と平均品位を詳しく説明します。   D. 受益情報 1. 選鉱設計からのテストに対する特別な要件を指定します。 2. 同様の鉱石に関する世界的な試験研究と生産慣行をレビューします。 3. 適用できる可能性のある高度なテクノロジーを特定します。   II.選鉱工程流動試験の主な内容 A. 鉱石の特性研究 鉱石の特性を理解することは、選鉱スキームを選択し、プラントの設計を定義するために重要です。これには以下が含まれます。 1. 分光学的定性分析および半定量分析。 2. 総合化学分析、鉱物同定、相分析、寸法分析、磁気分析、重液分析、火災分析、粉砕性試験、各種物性（比重、磁化率、導電率、含水率、真密度・嵩密度、安息角、摩擦角、硬度、粘度など）。   B. 選鉱方法、フロー構造、指標、およびプロセス条件 これらの側面はプラント設計に直接影響を与えるため、信頼できる選鉱指標を確保するには慎重に考慮する必要があります。複雑な鉱石や選鉱の実施が限られている鉱石の場合は、試験プログラムの前に探索試験を行う必要があります。プログラムには、成功した生産実践に基づいたスキームと、実用化の可能性が証明された新技術を含める必要があります。技術的および経済的比較のために、1 ～ 2 つの主要なフロー スキームを詳細に分析して、複数のテスト スキームを考慮する必要があります。   プロセス条件は、影響を与える要因を特定し、主要な操作に最適な範囲を決定することによって最適化する必要があります。フロー構造には、粉砕および分離ステージの数、粗加工、洗浄、および掃気操作、およびマスフロー図が含まれている必要があります。必要に応じて、スラリーの流れ図を提供する必要があります。   C. 受益成果の分析 次のような問題に対処するために、精鉱、中間鉱、尾鉱に対してさまざまな分析 (スペクトル、化学分析、火災分析、相、サイズ、鉱物の同定) を実施する必要があります。 1. 精鉱グレードが低く、回収率が低く、クロム酸塩/マンガン比が満たされていません。 2. 特定の共起要素の強化方向。 3. さまざまな鉱物に対する特定の選鉱作業および新技術のパフォーマンス。   化学組成、サイズ特性、真密度および嵩密度、精鉱および尾鉱の沈降速度などの出力特性は、プラント設計の基本データです。   D. 特別な試験項目 ユーザーおよび設計部門の要求に基づいて、再生水による浮遊選鉱、選鉱廃水の浄化、浮遊選鉱精鉱の濾過、規格外鉱石の利用、生産試験後の補足試験など、特別な試験項目が必要になる場合があります。   Ⅲ．選鉱方法と工程試験の研究 1.選鉱方法の研究： 選鉱技術の進歩により、1 種類の鉱石を処理するために複数の方法が利用できる場合があります。最適な方法を選択するには、鉱石の特性、製品の品質要件、および建設条件に基づいて、さまざまな方法の比較テストを実行する必要があります。   2.分離状態試験: 浮選:試験には、粉砕の細かさ、スラリー濃度、温度、pH、試薬管理、撹拌、および浮選時間を含める必要があります。追加のテストでは、リサイクル水の使用、水質、試薬除去、脱スライム、空気圧、空気量が対象となる場合があります。 磁気分離:試験には、磁気誘導強度、材料侵入粒子サイズ、容量、分類と非分類を含める必要があります。乾式弱磁気分離の場合、鉱石の水分と洗浄が分離指標に及ぼす影響に関する追加のテストが必要です。湿式の強力な磁気分離の場合、テストでは、スラリー濃度、洗浄水の圧力と量、中間プレートギャップ、回転速度、および強磁性鉱物の凝集をカバーする必要があります。 重力分離:テストには、供給量、粒子サイズと範囲、スラリー濃度（固液比）、洗浄水の圧力と量、供給と排出の方法、カットオフ位置が含まれます。特定の機器パラメータもテストする必要があります。 鉱物加工試薬、燃料、媒体の主要原料の比較試験:これらの試験は、さまざまな鉱物処理方法や装置の試験と組み合わせて実施する必要があります。これらには、使用される主な試薬、燃料、媒体の種類、性能、仕様、消費量、選鉱効果の比較が含まれます。目標は、良好な受益指標を提供し、費用対効果が高く、供給源が豊富で、環境汚染を最小限に抑え、または管理が容易な品種を選択することです。   Y&X 北京テクノロジー有限公司は、効率的で環境に優しい試薬を専門とする金属鉱山向けの選鉱ソリューションの専門プロバイダーです。銅、モリブデン、金、銀、鉛、亜鉛、ニッケル、マグネシウム、コバルトやパラジウムなどのレアメタル、ビスマス、蛍石、リン酸塩などの非金属鉱石に関する豊富な経験を活かし、お客様の鉱石の特定の性質や生産条件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供します。私たちの目標は、高度な選鉱方法と高効率試薬を通じて、お客様に最大限の利益をもたらすことです。 Y&X はワンストップの選鉱ソリューションを提供することに尽力しており、お客様とのパートナーシップが成功することを楽しみにしています。  

内容: フロキュラント は 何 です か ポリ アクリラミド フロックルラント を 効果 的 に する の は 何 です か フロキュラント は いつ 使う べき です か フロキュラント は どの よう に 適用 さ れ ます か フロキュラント は なぜ 重要 です か 結論   何が?フロッキュラント? フロクルラントは,廃水処理産業における重要な反応剤で,フロクルレーション過程で液体から懸浮粒子を集積し除去するのに役立ちます.その中でもポリアクリラミドフロックルラントは,ほとんどの有機溶媒に溶解しない水溶性ポリマー性質により顕著である.この特性により,フロックルレーションプロセスで非常に有効である.ポリアクリラミドフロックルラントは,例外的なフロックルラント特性を有します.鉱山廃棄物処理,都市排水管理,泥水の脱水など様々な用途で有益です.   ポリ アクリラミド フロックルラント を 効果 的 に する の は 何 です か ポリアクリラミド フロックルラント は,廃水 の 中 に ある 懸浮 粒子 の 負荷 を 中和 し て,フロックル レーション に よっ て より 大きい 集合体,あるいは "フロックル"に 集まる よう に する こと に よっ て 作用 し ます.このフラックは液体から落ちますこのフラクルラントの有効性は,高分子量と非離子,アニオン,カチオン,またはアンフォテリックであるユニークな離子特性によって表される.各型は特定の治療ニーズに適しています廃棄水の性質と,その粒子によって異なります いつ すべき か我々はフロッキュラントを使用? フロックルラントは,廃水から懸浮粒子を効率的に除去する必要がある場合に使用する必要があります.懸浮固体の大量や粒子が重力だけで落ち着くのが難しいときに特に便利ですフロックルラントの添加のタイミングは極めて重要です.大量の残留物が除去される初次処理段階の後,最終的な澄ましおよび過濾段階の前に導入されることが多い.固体と液体の迅速な沉着と明確な分離を必要とするプロセスにおいて粘土を脱水する際に,粘土の一貫性を向上させ,粘土の体積を減らすためにも不可欠です.   フロキュラント は どの よう に 適用 さ れ ます か フロックルラントは,排水に直接加え,泥水を脱水するためのベルトフィルタープレスに組み込む,および投与システムを含むいくつかの方法によって適用することができます.施用方法の選択は,処理プロセスの特殊な要件と処理される排水の種類に依存します.適正な混合と投与は,最適の流出を達成し,流出剤が効果的に機能することを保証するために不可欠です.   フロキュラント は どこ に 用い られ ます か フロクルラントは,様々な産業における様々な環境で応用されています.都市排水処理施設における排水工業環境では,様々な製造プロセスからの廃水を処理する.その汎用性により,紙工場の廃水を含む幅広い用途に適しています繊維の染料石造工場の廃水処理   フロキュラント は なぜ 重要 です か 排水処理における浮生剤の重要性は,効果的な浮生剤による処理プロセスの効率性を向上させる能力にあります.懸浮粒子の集積と除去を容易にする処理された水の透明性を向上させ,排水による環境への影響を軽減します.水質に関する規制基準を満たし,様々な産業における持続可能な慣行を促進します.   Y&Xのポリアクリラミド水流剤は,廃水処理のための信頼性と効率性の高い水流剤を提供します.特別Y&X は,鉱山や廃水管理を含む様々な産業に適しています.ほら豊富な経験と品質へのコミットメントにより,水分処理剤はより清潔で清潔な水を得て,持続可能な実践を促進します.     結論 ポリアクリラミド水分は,廃水処理プロセスにおいて重要な成分であり,複数の用途で重要な利点を提供します.流水処理の効率を向上させ,異なるイオン条件に適応する能力は,効率的な廃水管理と処理に不可欠です.

  鉱石から金を抽出する方法は、鉱石の種類と性質によって決まります。一般に、金鉱石はシアン化への適応性により、浸出しやすい鉱石と浸出しにくい鉱石の2種類に分類されます。難浸出金鉱石とは、たとえ細かく粉砕した後でも、従来のシアン化法を使用して効果的に浸出できない金鉱石のことです。一部の著者は、難浸出金鉱石を、微粉砕後のシアン化物浸出回収率が 80% 未満である金鉱石と定義しています。英語では、「耐火性金鉱石」は「処理困難な金鉱石」、「浸出困難な金鉱石」、または「難解な金鉱石」とも訳されますが、定義に基づいて「浸出困難な金鉱石」という用語が最も正確です。     一部の金鉱石が浸出するのが難しい理由は複数あり、物理的、化学的、鉱物学的要因が含まれます。これらの理由は、次の 5 つの主なカテゴリに要約できます。   1. 物理的なカプセル化: 金の粒子は、多くの場合、硫化鉱物 (黄鉄鉱、亜砒鉄鉱、磁硫鉄鉱など) またはケイ酸塩鉱物 (石英など) 内に細かく散在しているか、超顕微鏡レベルで存在します。それらは硫化鉱物の結晶格子内に存在することもあります。このようにカプセル化された金は、細かく粉砕しても遊離しにくく、浸出プロセス中にシアン化物との接触を防ぎます。   2. 他の鉱物による酸素とシアン化物の消費: 鉱石には、ヒ素、銅、アンチモン、鉄、マンガン、鉛、亜鉛、ニッケル、コバルトなどの金属の硫化物鉱物や酸化鉱物が含まれることがよくあります。これらの鉱物はシアン化アルカリ溶液への溶解度が高く、大量のシアン化物と溶存酸素を消費し、さまざまなシアン化物錯体とチオシアン酸塩 (SCN-) を形成します。これは浸出プロセスに悪影響を及ぼします。最も重要な酸素消費鉱物は磁硫鉄鉱、白鉄鉱、および硫黄鉄鉱であり、最も重要なシアン化物消費鉱物は硫黄鉄鉱、黄銅鉱、斑銅鉱、輝安鉱、方鉛鉱です。   3. 金粒子の表面不動態化: 鉱石の酸化中、シアン化物パルプと接触する金粒子の表面は、硫化物膜、過酸化物膜（例えば、過酸化カルシウム膜）、酸化物膜、および不溶性シアン化物膜などの膜を形成する可能性がある。これらのフィルムは金の表面不動態化を引き起こし、金粒子の酸化および浸出速度を大幅に低下させます。硫化鉱物が鉱石中に存在すると、金の溶解がさまざまな方法で妨げられる可能性があります。説明の 1 つは、鉱物の溶解によって生成される可溶性硫化物 (S2- または HS-) が金と反応して硫化物膜を形成し、金の表面を不動態化する可能性があるということです。別の理論は、硫化物表面に動的還元対が形成され、金粒子上に緻密なシアン化物錯体膜が形成され、金粒子が不動態化されるというものです。     4. 炭素質材料による「強奪」効果: 鉱石には、金を吸着する炭素質物質 (活性炭、黒鉛、フミン酸など) や粘土が含まれることがよくあります。これらの材料は、シアン化物浸出中に金シアン化物錯体を優先的に吸着し、「ロビング」効果を引き起こす可能性があり、その結果、シアン化物尾鉱で金が損失し、金の回収に重大な影響を及ぼします。   5. 不溶性金化合物の存在: 一部の鉱石では、金はテルル化物 (カラベライト、シルバナイト、クレネライトなど)、固溶体の銀と金の鉱物、およびシアン化物溶液中での反応が遅いその他の合金の形で存在します。さらに、オーロスティバイト、黒色ビスムチナイト、金フミン酸錯体などの鉱物もシアン化物溶液に溶解するのが困難です。   Y&X の人気製品である YX500 金浸出試薬は、毒性の高いシアン化ナトリウムに代わる環境に優しい代替品であり、シアン化ナトリウムのほぼすべての欠点に効果的に対処します。 YX500はすでに工業生産と応用を実現しています。開発された「複合浸出」技術と「現場洗浄」技術により、高い金浸出率を維持しながら、尾滓池スラッジの標準的な排出が保証されます。   YX500の主な利点は次のとおりです。 1. 環境に優しく、毒性が低く、輸送、使用、保管がより安全です。 2. 一般的な化学製品であるため、海上、鉄道、道路で輸送できるため、輸送コストが大幅に削減されます。 3. 既存の浸出プロセスを変更することなく、シアン化ナトリウムを直接置き換えることができます。 4. シアン化ナトリウムと比較して浸出速度が速く、生産サイクルを 30% 短縮し、省力化、コスト削減、節水につながります。 5.優れた安定性と炭素吸着能力の向上を示し、活性炭の吸着能力を効果的に高め、回収率を高めます。   YX500の詳細はこちら！    

紫金鉱業は5月16日、「5カ年開発計画」を発表し、2030年目標を2028年までに達成する目標を設定した。同社は、銅生産量を少なくとも49％増の150～160万トン、金生産量を47％増の100～110トン、炭酸リチウム換算生産量を82倍の25万～30万トンに増やすことを目標としている。トン。これらの目標を達成すれば、Zijin Mining は世界の銅生産者のトップ 3 に入り、リチウム産業の主要企業としての地位を確立することになります。   急成長と戦略的ビジョン Zijin Mining は過去 30 年間で目覚ましい成長を遂げ、2023 年までに世界の銅生産量で第 5 位、金生産量で第 7 位にランクされています。同社は 5 年連続で銅生産量の目標を常に上回っています。   2023年、紫金鉱業は3年間の実績と外部環境の変化に基づいて戦略目標を改定し、2030年までに総合的に世界一流の地位を獲得することを目指した。同年、同社の主要製品は大幅な成長を続け、銅生産量は101万トンに達し、銅生産量が100万トンを超えた唯一のアジア企業となった。   コンゴ民主共和国のカモア銅鉱山、チベットのジュロン銅鉱山、セルビアのチュカル・ペキ銅金鉱山などの主要プロジェクトは、積極的な買収と費用対効果の高いブロック洞窟法を使用して採掘された3,000万トンを超える深斑岩銅資源とともに、Zijin Miningの成長戦略を支えています。   Zijin Mining は、銅に加えて、2025 年に 85 トン、2028 年までに 100 ～ 110 トンの金を生産する予定です。同社は、リチウム、モリブデン、銀などの他の金属の生産にも注力しています。 2021年以来、Zijin Miningは大量のリチウム資源を急速に確保し、リチウム市場での地位を高めるためにさまざまなプロジェクトを進めてきた。     戦略的な調整と将来の目標 紫金鉱業は、急速な建設と生産よりもコスト管理と技術革新を優先し、リチウム部門の戦術的調整を行った。 2025年のリチウム生産目標は10万トンに修正され、2028年までに25万～30万トンとする目標が示された。   同社の戦略的計画と実行能力は、過去 10 年間の生産目標の高い達成率から明らかです。 Zijin Miningの最新計画は、2028年までに2030年の主要目標を達成し、高度なグローバル操業管理システムとESG持続可能な開発システムを確立し、「グリーンでハイテク、一流の国際鉱山グループ」になることを目指している。   Zijin MiningのChen Jinghe会長は、金属資源の埋蔵量と生産量を継続的に向上させるための積極的な改革と革新とともに、「品質の向上、コストの管理、効率の向上」の重要性を強調した。   出典：紫金鉱業 鉱物加工用薬品 鉱物処理装置  

5種類の金鉱石とその浮遊選鉱法   金鉱石の種類は、さまざまな基準に基づいてさまざまな方法で分類されます。鉱石の酸化の程度により、一次（硫化物）鉱石、部分酸化（混合）鉱石、酸化鉱石に分類されます。酸化鉱石は、酸化鉄、他の金属酸化物、および粘土鉱物の存在によって特徴付けられます。実際の条件と浮遊選鉱プロセスの要件に基づいて、金鉱石はさらに、低硫化金鉱石、多硫化金鉱石、金含有多金属鉱石、テルル化金含有鉱石、および金銅鉱石に分類できます。   低硫化金鉱石 これらの鉱石は通常、複合石英脈や細脈散布タイプなどの石英脈タイプで、主に黄鉄鉱からなる硫化物含量が低いです。場合によっては、銅、鉛、亜鉛、タングステン、モリブデン、その他の鉱物も含まれる場合があります。これらの鉱石に含まれる天然の金粒子は比較的大きく、他の元素や鉱物は工業的価値がほとんどないか、副産物としてのみ回収できるため、金が主な回収対象となります。単一の浮遊選鉱または泥全体のシアン化などの単純な浮遊選鉱プロセスでは、高い回収率を達成できます。   テルル化金含有鉱石 これらの鉱石では、金は主に自然の状態で見つかりますが、かなりの部分は金テルル化物として存在します。これらの鉱石は通常、低温熱水鉱床で形成され、脈石鉱物は石英、カルセドニック石英、炭酸塩です。金の抽出を強化するために、浮遊選鉱と融合プロセスを組み合わせて使用​​されます。 多硫化金鉱石 これらの鉱石には黄鉄鉱または黄鉄鉱が多量に含まれており、これらも金と同様に回収対象となっています。金のグレードは比較的低く、ほとんど変化がありません。天然の金粒子は小さく、多くの場合、黄鉄鉱の中にカプセル化されています。浮遊選鉱は金と硫化物を分離するために使用されますが、これは比較的簡単です。ただし、硫化物から金を分離するには、高い回収率を達成するために複雑な浮遊選鉱と冶金プロセスが必要です。 金を含む多金属鉱石 これらの鉱石には、金に加えて、銅、鉛、亜鉛、銀、タングステン、アンチモン、その他の金属鉱物が含まれている場合があり、これらはすべて独立した採掘価値があります。これらの鉱石は、大量の硫化物 (10 ～ 20%) を特徴としており、天然の金は黄鉄鉱と密接に関連しており、多くの場合銅や鉛の鉱物と密接に関連しています。天然金は粒の大きさが異なり不均一に分布しています。これらの鉱石は複雑であるため、効果的な分離を実現するには複雑な浮選プロセスの使用が必要になります。   金銅鉱石 これらの鉱石と金含有多金属鉱石の主な違いは、金の品位が低いことですが、金は依然として包括的な利用にとって重要な要素の 1 つです。天然の金の粒子サイズは中程度で、金と他の鉱物との関係は複雑です。浮遊選鉱中、金は銅精鉱中に濃縮されることが多く、銅精錬プロセス中にそこから金が回収されます。   金採掘の抽出方法 シアン化プロセスは現在、金の抽出に最も広く使用されている方法の 1 つですが、技術の発展により、より安全で効率的な代替方法が作成され、適用されるようになりました。適切な抽出方法を選択するには、鉱石の特性、安全要件、環境への影響を考慮する必要があります。   Y&X の人気製品 YX500 金浸出剤は、環境に優しい代替品です。 非常に有毒なシアン化ナトリウムであり、シアン化ナトリウムのほぼすべての欠点に効果的に対処します。 YX500はすでに工業生産と応用を実現しています。開発された「複合浸出」技術と「現場洗浄」技術により、金浸出率を維持しながら尾滓池スラッジの標準的な排出が保証されます。   YX500の主な利点は次のとおりです。 1.環境に優しく、毒性が低く、輸送、使用、保管がより安全です。 2. 一般的な化学製品なので、海上、鉄道、道路で輸送できるため、輸送コストが削減されます。 3. 既存の浸出プロセスを変更することなく、シアン化ナトリウムを直接置き換えることができます。 4. シアン化ナトリウムと比較して浸出速度が速く、生産サイクルが 30% 短縮され、省力化、コスト削減、節水効果が得られます。 5.優れた安定性と炭素吸着能力の増加により、活性炭の吸着能力が効果的に強化され、回収率が向上します。   YX500の詳細はこちら！

  浮選効率の最大化: 硫化物活性化剤の力、硫酸銅に注目   浮遊選鉱プロセスの選択性を改善し、コレクターと泡立て器の効果を高め、貴重な鉱物成分の相互混入を減らし、浮遊選鉱パルプの状態を改善するために、浮遊選鉱プロセスでは改質剤がよく使用されます。浮遊選鉱工程における改質剤には多くの試薬が含まれており、浮遊選鉱工程における役割に応じて、抑制剤、活性化剤、pH調整剤、消泡剤、凝集剤、分散剤などに分類できます。   浮遊選鉱プロセスにおける活性化剤 活性化剤は、鉱物表面がコレクターを吸着する能力を高めることができる浮選試薬の一種です。活性化のメカニズムには次のものがあります。 1. 鉱物表面にコレクターと反応しやすい不溶性活性膜を形成します。 2. コレクターと反応しやすい活性部位を鉱物表面に作成します。 3. 鉱物表面の親水性膜を除去して鉱物表面の浮遊性を改善する。 4. 対象鉱物の浮選を妨げるパルプ中の金属イオンを除去します。   硫化物活性剤の特性 金属硫化物などの二価硫黄の化合物は、硫化水素の塩と考えることができます。金属硫化物は、金属と硫黄の直接反応、硫化水素ガスを金属塩溶液に通すこと、または硫化ナトリウムを塩溶液に添加することによって生成できます。   アルカリ金属硫化物や硫化アンモニウムは水に溶けやすく、加水分解により溶液はアルカリ性になります。アルカリ土類金属の硫化物、スカンジウム、イットリウム、ランタニドは比較的不溶性です。カチオンの外部電子配置が 18 電子または 18+2 電子の場合、強い分極により不溶性の着色硫化物が形成されることがよくあります。ほとんどの水不溶性硫化物は酸に溶解し、硫化水素を放出します。いくつかの極めて不溶性の金属硫化物 (CuS や HgS など) は、酸化性の酸を使用すると溶解でき、硫黄が酸化されて溶液から沈殿します。不溶性金属硫化物は、溶液中で溶解-沈殿平衡状態で存在します。溶液の酸性度を制御することにより、溶液中の S2- イオンの濃度を変えることができ、さまざまな溶解度を持つさまざまな不溶性金属硫化物の沈殿が可能になります。この原理は、定性分析において硫化水素を使用して金属イオンを分離および識別するための基礎となります。     硫化物活性剤の応用 浮遊選鉱プロセスでは、非鉄金属酸化鉱物を活性化するための活性化剤として、硫化ナトリウム、水硫化ナトリウム、硫化カルシウム、およびその他の硫化物が一般に使用されます。これらの硫化物の共通の特徴は、パルプ内の硫黄イオンを解離する能力であり、これが非鉄金属酸化鉱物の表面の金属イオンと反応して、ザンテート捕集剤と容易に相互作用する硫化物膜を形成することができます。これにより、非鉄金属酸化鉱物の浮遊性が向上します。   硫化鉱石の浮遊選鉱用硫酸銅 (CuSO4) これらの活性化剤の中で、硫酸銅 (CuSO4) は硫化鉱石の浮遊選鉱に最も広く使用されている試薬の 1 つであり、閃亜鉛鉱、アンチモン石、黄鉄鉱、磁硫鉄鉱などの鉱物を効果的に活性化します。特に石灰やシアン化物によって抑制された閃亜鉛鉱の活性化に効果的です。硫酸銅は浮遊選鉱プロセスの採掘に適しており、硫化鉱石として広く使用されています。 Y&X の CuSO4 は青色の結晶で水溶性で不純物が含まれておらず、カスタマイズ可能なロゴが入った 1000 kg の袋に詰められています。最低発注数量は1トンからとなります。硫酸銅は浮遊選鉱プロセスにおいて重要な試薬であり、貴重な硫化鉱物の最適な回収を保証します。   CuSO4について詳しくはこちら